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BOMBAS DE ANILLO LÍQUIDO DE CAUDAL REDUCIDO SAFEM | MONOBLOCK
BOMBAS DE ANILLO LÍQUIDO DE CAUDAL REDUCIDO SAFEM | MONOBLOCK

Bomba de vácuo de anel líquido de estágio único | distribuidor cónico

MODELO AL/AP 90 [compatível com a bomba CL9000 Nash]


A Safem produz bombas de vácuo de anel líquido

  • Caudal do anel líquido:

    Até 380 mbarG 420 l/min
    De 380 a 500 mbarG 440 l/min
    a partir de 500 mbarG 720 l/min

  • Caudal máximo:

    280 m3/min

Características

Caudal grande

Caudal máximo 280 (m3/min)
Caudal do anel líquido Até 380 mbarG 420 l/min
De 380 a 500 mbarG 440 l/min
a partir de 500 mbarG 720 l/min
Ligação do anel líquido 2” BSPT
Vedação eixo Gaxeta
Diâmetro das flanges (DN) 300
Diâmetro 175 mm
Peso aproximado 8620 kg

BOMBA DE VÁCUO DE ANEL LÍQUIDO DE ESTÁGIO ÚNICO | DISTRIBUIDOR CÓNICO MODELO AL/AP 90 [compatível com a bomba CL9000 Nash]

Bomba para aplicações na indústria química, alimentar, de plásticos, etc.

Bomba de vácuo de uma etapa fabricada com distribuidor cónico de elevado rendimento para trabalhar com anel líquido com pequenas concentrações de cargas e fibras.

Recomendada para trabalhar qualquer nível de vácuo.

Pode ser instalado um sistema de purga para minimizar o desgaste dos componentes.

Design robusto.

O modelo AP é intercambiável com a bomba Nash® CL1500.

Serviço de reparação em fábrica de bombas de vácuo de anel líquido.

A SAFEM oferece um serviço completo de manutenção e reparação de bombas de vácuo de anel líquido.

O nosso centro de assistência técnica, com mais de 25 anos de experiência, presta serviços por encomenda para a instalação, colocação em funcionamento, manutenção preventiva e resolução de problemas da sua bomba de anel líquido ou dos seus acessórios.

Os centros de assistência técnica da SAFEM para as bombas de anel líquido são certificados e, juntamente com o seu parceiro especializado Okobio, trabalham com planos e especificações atuais, para garantir que todas as bombas cumprem as curvas de rendimento das especificações técnicas.

Os engenheiros da SAFEM controlam e realizam testes pós-reparação para garantir a sua excelente qualidade.

Metodologia para a reparação de bombas de anel líquido:

    1. Recolha da bomba, análise e diagnóstico.
      Após a verificação da bomba e a localização da avaria, é colocado à disposição do cliente um dossier completo com fotografias.
    2. Atribuição de um número de entrada antes de se iniciar a desmontagem da bomba, para que se possa elaborar um plano de trabalho para as diferentes equipas técnicas que estarão envolvidas no processo de reparação, montagem e afinação.
    3. Durante o processo de desmontagem, medem-se os diferentes componentes para verificar se mantêm as dimensões de fabrico.
      Uma vez medidas todas as peças, elabora-se um relatório e tiram-se uma série de fotografias para completar a proposta a enviar ao cliente.
      São elaboradas diferentes propostas para escolher a que melhor se poderá adaptar ao cliente e para garantir que as bombas de vácuo de anel líquido fiquem com um rendimento pelo menos igual ao das curvas teóricas.
    4. Após a aprovação do cliente, é-lhe atribuído um número diferente e mantemos o cliente informado de todo o processo. Após determinar as peças a substituir e depois de as mecanizar, procede-se à montagem final, tendo em conta as tolerâncias indicadas por cada fabricante e garantindo um rendimento superior a 92%.

Banco de provas

Todas as bombas em reparação ou manutenção são depois enviadas para o nosso banco de provas onde os nossos técnicos avaliam o funcionamento e a resistência das bombas após a reparação.

São recolhidos dados de vácuo e de consumo elétrico em 5 pontos diferentes para obter a relação Kw/m3/min. 

Dispomos de um banco de provas composto por:

    1. Motor de 315Kw.
    2. Circuito fechado de anel líquido.
    3. Software para o cálculo do caudal e da potência.

Serviços de bombas de substituição

Nas nossas instalações dispomos de bombas de vácuo de anel líquido que podemos emprestar aos nossos clientes durante a reparação das suas bombas. Desta forma, a produção do cliente não sofre interrupções.